BIBLIOGRAPHIE. ETUDE EXPERIMENTALE DE L'INJECTION. MODELISATION : PROBLEMES GEOMETRIQUES; MODELISATION DE L'ECOULEMENT DANS UN MOULE DE GEOMETRIE SIMPLE ET CONDITIONS AUX LIMITES; PROBLEMES LIES A L'ASSEMBLAGE DE GEOMETRIES ELEMENTAIRES; TESTS NUMERIQUES ET EXEMPLES DE RESULTATS. CONFRONTATION CALCUL-EXPERIENCES. ETUDE DE CAS : CHOIX DU MOULE, DU POLYMERE, DES CONDITIONS TESTEES ET DES CRITERES A RESPECTER; DETERMINATION DES CONDITIONS D'INJECTION OPTIMALES; EQUILIBRAGE DU REMPLISSAGE

Polymeric crystals are more complex in nature than other materials' crystal structures due to significant structural disorder present. The only comprehensive reference on polymer crystallization, Handbook of Polymer Crystallization provides readers with a broad, in-depth guide on the subject, covering the numerous problems encountered during crystallization as well as solutions to resolve those problems to achieve the desired result. Edited by leading authorities in the field, topics explored include neat polymers, heterogeneous systems, polymer blends, polymer composites orientation induced crystallization, crystallization in nanocomposites, and crystallization in complex thermal processing conditions.

POUR PREDIRE LA CRISTALLISATION DANS LE PROCEDE D'INJECTION, IL FAUT APPREHENDER CORRECTEMENT L'INFLUENCE DU CISAILLEMENT SUR CELLE-CI. DES EXPERIENCES DE CRISTALLISATION SOUS CISAILLEMENT SIMPLE ONT ETE REALISEES SUR UN COPOLYMERE ETHYLENE-PROPYLENE. ELLES ONT PERMIS DE CARACTERISER L'AUGMENTATION DE LA GERMINATION, DE LA CROISSANCE ET DE LA CINETIQUE GLOBALE DE TRANSFORMATION DU POLYMERE, PROVOQUEE PAR LE CISAILLEMENT. LES TEMPS DE RELAXATION MIS EN JEU ONT EGALEMENT ETE CERNES. LES MODELES DE CRISTALLISATION DES POLYMERES EN CONDITION STATIQUE ONT ETE UTILISES POUR ANALYSER LES DONNEES. PUIS, DEUX MODELES THEORIQUES ONT ETE PROPOSES POUR DECRIRE LES MECANISMES DE GERMINATION/CROISSANCE SOUS CISAILLEMENT. LE PREMIER S'APPUIE SUR UNE DEMARCHE CLASSIQUE DE LA BIBLIOGRAPHIE: INTRODUCTION DE LA PERTURBATION LIEE A L'ECOULEMENT DANS LE MODELE STATIQUE DE LAURITZEN-HOFFMAN. IL PERMET D'EXPLIQUER L'AUGMENTATION DE LA VITESSE DE CROISSANCE OBSERVEE. LE SECOND MODELE INEDIT ET ORIGINAL CONSISTE EN UNE EXTENSION DE LA THEORIE CLASSIQUE DE LA GERMINATION. IL REND COMPTE QUALITATIVEMENT DE LA DIMINUTION DU TEMPS D'INDUCTION ENGENDREE PAR LE CISAILLEMENT. LES RESULTATS EXPERIMENTAUX ONT SERVI A FORMULER UNE LOI CINETIQUE GLOBALE DE CRISTALLISATION INCLUANT L'EFFET DU CISAILLEMENT. CELLE-CI EST UTILISEE DANS UN CODE DE SIMULATION DE L'INJECTION PLASTIQUE ET CONDUIT A UN MEILLEUR ACCORD ENTRE SIMULATIONS ET EXPERIENCES

Cette étude a nécessité l'instrumentation de quatre outillages d'injection en capteurs de pressions et thermocouples. Nous avons montré que les débits volumiques moyens mesures pendant le remplissage sont différents des débits volumiques imposes, et que le paramètre le plus significatif est la géométrie de l'empreinte. Nous avons également montré que le débit volumique au front de matière évolue de façon significative pendant la phase de remplissage. Un modèle simple a permis d'attribuer ces différents phénomènes à la compressibilité du matériau et à sa viscosité de volume (tres supérieure à sa viscosité de cisaillement) qui ne sont généralement pas pris en compte lors des simulations de la phase de remplissage. Une étude paramétrique de l'influence des conditions de transformation, et de la géométrie de l'empreinte sur les pressions mesurées en fin de remplissage pour différents matériaux a été réalisée. La comparaison des résultats de cette étude à ceux des simulations correspondantes par un logiciel commercial de référence est en tendance satisfaisante. Les écarts calcul-mesuré pour des conditions de transformation extrêmes ont été attribué d'une part à l'utilisation par ce modèle d'une loi de comportement trop simple, et d'autre part à la méthode de calcul employée qui n'utilise pas de discrétisation dans l'épaisseur de l'empreinte. Une comparaison similaire a ponctuellement été réalisée sur l'évolution de la pression en différents points du disque d'épaisseur 2 mm pendant le remplissage. Elle a validé le choix de la pression de fin de remplissage comme critère de jugement de la qualité de la modélisation. Nous avons ponctuellement réalisé des simulations avec un logiciel plus élaboré. Les résultats obtenus sont similaires à ceux fournis pour cette géométrie par le logiciel de référence.

Les recherches engagées sur l'injection des polymères thermoplastiques ou thennodurcissables renforcés ont pour objectif général la détermination des relations entre paramètres de mise en œuvre. structure des matériaux et propriétés des pièces fabriquées. Les paramètres de mise en œuvre représentent. d'une part les paramètres de commande (temps. pressions. températures ,.,). d'autre part les paramètres de définition de l"outillage de mise en forme (position et dimensions des seuils d'entrée du polymère dans les moules par exemple). Les recherches menées conduisent à l'établissement de relations entrée - sortie pour diftërentes variantes du procédé de moulage par injection. Elles sont basées sur des études expérimentales réalisées en instrumentant les machines et les outillages, afin de suivre l'état du matériau de l"entrée à la sortie du système, en fonction des paramètres imposés et des propriétés mesurées. L'ensemble est réalisé et validé sur des machines industrielles. Les analyses effectuées visent à expliciter les phénomènes thermomécaniques mis en jeu lors de la transformation des polymères (liés à la technologie utilisée et aux propriétés physiques et rhéologiques spécifiques des matériaux eoncemés) et leur incidence sur la structure et/ou le comportement des pièces finies, Les résultats obtenus en terme de relation mise en oeuvre/structure/propriétés visent à une meilleure maîtrise de la conception, de la fabrication et de l'utilisation des produits fabriqués.

This book addresses general information, good practices and examples about thermo-physical properties, thermo-kinetic and thermo-mechanical couplings, instrumentation in thermal science, thermal optimization and infrared radiation.

On présente successivement : une analyse du processus de fabrication de filets plastiques suivant le procédé TRICAL: une étude expérimentale du fonctionnement de la tête d'extrusion ; une étude théorique des écoulements de polymères thermoplastiques dans des filières d'extrusion avec gonflement en sortie. Les principaux résultats obtenus sont: la constitution d'un «système expert» permettant la prédétermination des outillages et fournissant les règles de conduite du procédé ; un code de calcul permettant d'étudier en bidimensionnel les écoulements dans la filière et le gonflement en sortie, pour des lois de comportement du polymère quelconques. L'algorithme utilisé est du type Euler-Lagrange, les développements ont portés essentiellement sur la prise en compte de la surface libre et les conditions aux limites aval