EN RAISON DE LEUR FAIBLE DENSITE ET DE LEURS BONNES PROPRIETES MECANIQUES A HAUTE TEMPERATURE, LES ALLIAGES INTERMETALLIQUES BASE TIAL ONT UN GRAND POTENTIEL POUR DES APPLICATIONS INDUSTRIELLES DANS LE DOMAINE D'AERONAUTIQUE. LE DEVELOPPEMENT D'ALLIAGES MULTIPHASES A PERMIS D'AMELIORER SENSIBLEMENT LA DUCTILITE DE CES MATERIAUX QUI JUSQU'ALORS RESTAIT LEUR POINT FAIBLE. EN FONCTION DE LA COMPOSITION CHIMIQUE, DES CONDITIONS D'ELABORATION ET DES TRAITEMENTS THERMIQUES APPLIQUES, IL A ETE OBTENU DES MICROSTRUCTURES DE NATURE DIFFERENTE QUI CONFERENT DES PROPRIETES MECANIQUES DIFFERENTES. DANS CE CONTEXTE, NOTRE DEMARCHE CONSISTE A MENER A L'ECHELLE MICROSCOPIQUE DES ETUDES CORRELEES DE LA MICROSTRUCTURE ET DES PROCESSUS ELEMENTAIRES DE DEFORMATION DANS DES ALLIAGES TIAL LAMELLAIRES. NOUS AVONS TRAVAILLE SUR UN ALLIAGE MODELE, L'ALLIAGE PST, ET SUR DEUX ALLIAGES PLUS PROCHES DES MATERIAUX A VOCATION INDUSTRIELLE. L'ETUDE QUALITATIVE ET QUANTITATIVE DE LA MICROSTRUCTURE MENEE PAR MICROSCOPIE ELECTRONIQUE NOUS A PERMIS D'EN IDENTIFIER LES CARACTERISTIQUES PERTINENTES. NOUS AVONS DETERMINE LES ENCHAINEMENTS DES DIFFERENTES LAMELLES ET LA NATURE DES INTERFACES LES SEPARANT. CECI NOUS A PERMIS DE DECRIRE LES PROCESSUS DE TRANSFORMATION DE PHASE ET DE MISE EN ORDRE ACTIFS LORS DE LA MISE EN PLACE DE CETTE MICROSTRUCTURE. PAR DEFORMATION IN SITU DANS LE MICROSCOPE ELECTRONIQUE, NOUS AVONS ETUDIE LES MECANISMES ELEMENTAIRES DE DEFORMATION A L'INTERIEUR DES LAMELLES ET AUX INTERFACES. A L'INTERIEUR DES LAMELLES DEUX MODES DE DEFORMATION, LE GLISSEMENT DES DISLOCATIONS PARFAITES ET LE MACLAGE, ONT ETE OBSERVES ET ANALYSES. AUX INTERFACES, NOUS AVONS DECRIT LES PROCESSUS DE TRANSMISSION DE LA DEFORMATION ET ISOLE LES ELEMENTS QUI LES CONTROLENT. IL APPARAIT QUE LA NATURE CRISTALLOGRAPHIQUE DES INTERFACES ET LA DISTRIBUTION DES CONTRAINTES CALCULEE PAR UN PROGRAMME MIS AU POINT LORS DE CE TRAVAIL JOUENT UN ROLE PREPONDERANT.

EN RAISON DE LEUR FAIBLE DENSITE ET DE LEURS BONNES PROPRIETES MECANIQUES A HAUTE TEMPERATURE, LES ALLIAGES INTERMETALLIQUES BASE TIAL ONT UN GRAND POTENTIEL POUR DES APPLICATIONS INDUSTRIELLES DANS LE DOMAINE D'AERONAUTIQUE. LE DEVELOPPEMENT D'ALLIAGES MULTIPHASES A PERMIS D'AMELIORER SENSIBLEMENT LA DUCTILITE DE CES MATERIAUX QUI JUSQU'ALORS RESTAIT LEUR POINT FAIBLE. EN FONCTION DE LA COMPOSITION CHIMIQUE, DES CONDITIONS D'ELABORATION ET DES TRAITEMENTS THERMIQUES APPLIQUES, IL A ETE OBTENU DES MICROSTRUCTURES DE NATURE DIFFERENTE QUI CONFERENT DES PROPRIETES MECANIQUES DIFFERENTES. DANS CE CONTEXTE, NOTRE DEMARCHE CONSISTE A MENER A L'ECHELLE MICROSCOPIQUE DES ETUDES CORRELEES DE LA MICROSTRUCTURE ET DES PROCESSUS ELEMENTAIRES DE DEFORMATION DANS DES ALLIAGES TIAL LAMELLAIRES. NOUS AVONS TRAVAILLE SUR UN ALLIAGE MODELE, L'ALLIAGE PST, ET SUR DEUX ALLIAGES PLUS PROCHES DES MATERIAUX A VOCATION INDUSTRIELLE. L'ETUDE QUALITATIVE ET QUANTITATIVE DE LA MICROSTRUCTURE MENEE PAR MICROSCOPIE ELECTRONIQUE NOUS A PERMIS D'EN IDENTIFIER LES CARACTERISTIQUES PERTINENTES. NOUS AVONS DETERMINE LES ENCHAINEMENTS DES DIFFERENTES LAMELLES ET LA NATURE DES INTERFACES LES SEPARANT. CECI NOUS A PERMIS DE DECRIRE LES PROCESSUS DE TRANSFORMATION DE PHASE ET DE MISE EN ORDRE ACTIFS LORS DE LA MISE EN PLACE DE CETTE MICROSTRUCTURE. PAR DEFORMATION IN SITU DANS LE MICROSCOPE ELECTRONIQUE, NOUS AVONS ETUDIE LES MECANISMES ELEMENTAIRES DE DEFORMATION A L'INTERIEUR DES LAMELLES ET AUX INTERFACES. A L'INTERIEUR DES LAMELLES DEUX MODES DE DEFORMATION, LE GLISSEMENT DES DISLOCATIONS PARFAITES ET LE MACLAGE, ONT ETE OBSERVES ET ANALYSES. AUX INTERFACES, NOUS AVONS DECRIT LES PROCESSUS DE TRANSMISSION DE LA DEFORMATION ET ISOLE LES ELEMENTS QUI LES CONTROLENT. IL APPARAIT QUE LA NATURE CRISTALLOGRAPHIQUE DES INTERFACES ET LA DISTRIBUTION DES CONTRAINTES CALCULEE PAR UN PROGRAMME MIS AU POINT LORS DE CE TRAVAIL JOUENT UN ROLE PREPONDERANT.

Une réorientation des grains, usuellement observée au cours d'une déformation plastique, conduit généralement à une nouvelle texture que l'on peut relier à la texture initiale. Ceci en vue de préciser le mécanisme de passage de l'état non déformé à l'état déformé. L'adaptation d'un modèle de déformation (notamment le modèle de Taylor) au problème de la mise en forme (principalement par laminage) nous a permis une certaine compréhension de certains mécanismes de déformation dans les matériaux de symétrie hexagonale. Ceci à partir de l'étude de l'évolution de leurs textures cristallographiques. Pour cela il est, d'abord, primordial de pouvoir déterminer la texture de la facon la plus précise possible. Nous avons alors exploité les conditions de positivite respectives des figures de pôles et de la fonction de texture. Ce qui nous a conduit à des solutions beaucoup plus sensées et beaucoup plus précises. Les applications effectuées sur le titane, le zirconium et le zinc confirment que l'évolution de la texture de déformation, par conséquent, l'intervention des mécanismes de déformation est étroitement corrélée avec l'évolution de la microstructure